Мы завершили изготовление для заказчика новой ультразвуковой установки проточного типа, в конструкцию которой заложили накопленный за многие годы опыт разработки и эксплуатации ультразвукового оборудования.
Ключевая особенность установки — специально разработанная конструкция проточной камеры и соединения с ультразвуковым волноводом. Обрабатываемая жидкость подается в нижнюю часть камеры, движется снизу вверх и выходит через верхний патрубок. При этом ультразвуковое воздействие направлено навстречу восходящему потоку материала — фактически обработка происходит в противотоке.
Такая схема позволяет увеличить интенсивность взаимодействия жидкости с активной зоной волновода и обеспечить более эффективную передачу ультразвуковой энергии обрабатываемому материалу.
Отдельное внимание уделено конструкции самого ультразвукового волновода. Для установки разработан специальный профиль рабочей части, обеспечивающий значительно более интенсивное воздействие на жидкость по сравнению с традиционными конструкциями волноводов. Его геометрия рассчитана специально под работу в проточной камере.
Для питания установки используется также специально подобранный ультразвуковой генератор. Генератор настроен на рабочую частоту конкретного волновода и работает совместно с ним как единая акустическая система. Это позволяет эффективно передавать энергию в обрабатываемую среду и поддерживать стабильный режим работы установки.
В результате создана единая система:
ультразвуковой генератор → преобразователь → специальный волновод → проточная камера с противоточным движением материала.
Установка разработана и изготовлена под задачи конкретного заказчика и предназначена для интенсивной ультразвуковой обработки жидкостей, суспензий и других текучих технологических сред в непрерывном режиме.
Для нас этот проект стал очередным этапом развития собственного направления промышленного ультразвукового оборудования и объединил накопленный опыт проектирования генераторов, акустических систем, волноводов и проточных реакторов.
Ключевая особенность установки — специально разработанная конструкция проточной камеры и соединения с ультразвуковым волноводом. Обрабатываемая жидкость подается в нижнюю часть камеры, движется снизу вверх и выходит через верхний патрубок. При этом ультразвуковое воздействие направлено навстречу восходящему потоку материала — фактически обработка происходит в противотоке.
Такая схема позволяет увеличить интенсивность взаимодействия жидкости с активной зоной волновода и обеспечить более эффективную передачу ультразвуковой энергии обрабатываемому материалу.
Отдельное внимание уделено конструкции самого ультразвукового волновода. Для установки разработан специальный профиль рабочей части, обеспечивающий значительно более интенсивное воздействие на жидкость по сравнению с традиционными конструкциями волноводов. Его геометрия рассчитана специально под работу в проточной камере.
Для питания установки используется также специально подобранный ультразвуковой генератор. Генератор настроен на рабочую частоту конкретного волновода и работает совместно с ним как единая акустическая система. Это позволяет эффективно передавать энергию в обрабатываемую среду и поддерживать стабильный режим работы установки.
В результате создана единая система:
ультразвуковой генератор → преобразователь → специальный волновод → проточная камера с противоточным движением материала.
Установка разработана и изготовлена под задачи конкретного заказчика и предназначена для интенсивной ультразвуковой обработки жидкостей, суспензий и других текучих технологических сред в непрерывном режиме.
Для нас этот проект стал очередным этапом развития собственного направления промышленного ультразвукового оборудования и объединил накопленный опыт проектирования генераторов, акустических систем, волноводов и проточных реакторов.
